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  被动防爆在喷雾干燥机中有各种形式的结构保护。这意味着，安装了用于通风、隔离和抑制任何爆炸的元件。在将这些防爆元件放置到位之前，需要对干燥器的结构进行测试，以确定它是否能够承受爆炸压力。特定干燥器对爆炸压力的弹性程度应在特定干燥技术的制造商或供应商提供的文件中说明。如果缺少这些值，则需要在实践中使用关于所用技术的选定部分的测试静态强度计算来测试弹性。在验证了压力弹性后，安装防爆元件。

  在本文中，主要为大家介绍了两种基本的防爆选项，即防爆抑制和通风。然而，在这两种情况下，也使用防爆隔离元件。

  爆炸隔离和抑制是位于建筑物内部的干燥器的合适选择，因为爆炸可能不会被释放到外面的安全区，或者是在处理有毒物质的地方。在这些情况下，应该安装抑制爆炸的高速率排放系统（HRD）以及HRD障碍。这些可以将爆炸与干燥器的干燥室和下游技术分开：例如，通过旋风分离器和分离过滤器。HRD系统是一个很好的系统，用于抑制爆炸。它可以检测安装设备内的初始爆炸，并迅速扑灭受保护空间内的任何火灾。系统的反应时间以毫秒计。在不破坏设备的情况下，降低了设备内部的爆炸压力，使其达到其抗压能力极限。该系统由三个关键部件组成：压力检测器、带阀门的HRD容器和控制单元。所使用的控制单元CONEX也与主控制系统通信。这允许立即将相关技术部分与其余设备隔离。爆炸不仅不会影响技术，也不会对大量生产的产品产生任何影响。因此，不会对资产和人类生命造成重大威胁。只消除了装置内的灰尘。清洁并检查设备后，可以再次使用。

  无焰爆炸通风是另一种可以安装在建筑物内的系统。在正常情况下，设备的逃生舱口被膜覆盖。如果受保护的设备位于技术单元内，则安装一个用于无焰防爆排气的附加装置。这确保了火焰前锋不会影响工厂大厅。在常见的爆炸通风下，可能会达到高达2600°C的温度。该装置使用特殊构造的火焰过滤器，将火焰和燃烧产物冷却到技术和人员安全的水平。该设备不需要任何操作员即可正常工作。

  防爆的另一种选择是爆炸通风。它特别适用于喷雾干燥机，它允许在安全区内使用所谓的偏转器或位于设备外部的旋风分离器和过滤器将爆炸释放到建筑物外。在这两种情况下，设备的逃生舱都被薄膜覆盖。当设备内部超过操作压力水平时，其外壳上的膜打开，释放外部危险区域的压力和火焰。因此，干燥技术经受低于其压力弹性极限的压力水平并且不发生破坏。爆炸可能仅释放到安全区域。